隨著發(fā)展的腳步，分條刀片也步入了新時(shí)代。在目前相對(duì)來說，分條機(jī)刀片離先進(jìn)的技術(shù)還有一定的差距。雖然我們一直在為縮小差距而努力，近幾年來也得到了很大的進(jìn)步和突破，但是我國(guó)分條機(jī)刀片在市場(chǎng)上還離不開低價(jià)的銷售策略。給人一種比較差的印象，分切刀片的外觀也是造成印象之一。國(guó)內(nèi)分切刀片企業(yè)在外觀上面下的功夫比較少，給分條機(jī)刀片的整體都造成了很大的影響。盡管在質(zhì)量上取得了很大的成就，但是在沒有好的形象給分切刀片的銷路帶來了很大的阻礙。
分條機(jī)刀片，一般用于切割鋁板，分切鐵板，一般用于分條刀片廠家的刀片，對(duì)于刀片的要求非常的嚴(yán)格，刀片硬度過高，會(huì)導(dǎo)致刀片崩口，刀片硬度過低會(huì)導(dǎo)致刀片卷口，分切時(shí)刀片上刀對(duì)切，把板材分切斷，鋁板用的到的材料一般為L(zhǎng)D，H13，鐵板一般用到的H13NI,刀片硬度一般要控制在55-57之間，這種的刀片使用才好用。
分切圓刀片的材料:
材質(zhì)與工藝：產(chǎn)品選用材料如：（T10、9CrSi、6CrW2SiCr12MoV、LD、SKD-11、SKH-2、SKH-51、M2、W6Mo5Cr4V2(SKH)、鎢鋼等）作為原材料。對(duì)縱切、橫切的刀具精度要求較高，切斷阻力，耐磨性，刃口鋒利持久。井應(yīng)用了高科技技術(shù)，將刀片進(jìn)行陶瓷復(fù)合及刀片表面碳化鎢鍍層處理、這樣刀片在分切時(shí)，分切圓刀片，不易磨損而且也不帖粉沫，減少了分切時(shí)的摩擦力，解決了這一難題，分切圓刀片生產(chǎn)廠家，大大提高了分切精度和速度，井延長(zhǎng)了刀具的使用壽命。
加工縱剪分條機(jī)刀片外圓的方法：
1.精品車
精密汽車的主要任務(wù)是確保零件所需的加工精度和表面質(zhì)量。 精車的外表面通常以較小的后送進(jìn)給量，進(jìn)給星形和較高的切削速度進(jìn)行加工。 在加工大型軸零件的外圓時(shí)，通常使用寬刃車刀和低速精密車削。
車削時(shí)，車削工具應(yīng)使用更大的前角，后角和正的刀片傾斜角，以提高加工表面的質(zhì)量。
2.精品車
精細(xì)車的個(gè)車廂用立方氮化硼，金剛石和其他超硬材料加工。 所使用的機(jī)床還應(yīng)該是具有高剛度和高主軸剛度的高精度或精密機(jī)床。
主要用于可加工性較差的有色金屬的精密加工，對(duì)于鋁和鉛合金等容易堵塞砂輪氣孔的精細(xì)工件更有效。 在加工大尺寸精密外表面時(shí)，精細(xì)車削可以代替磨削。
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